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影響鍍鋅螺栓開裂的因素研究
時間 : 2021-04-29 09:28 瀏覽量 : 3

檢測螺栓涂層的厚度達到1424Lm,大量滲透的涂層表面的顏色較深,有些地方甚至變成紫紅色,這些現象表明涂層不純。鋼結構螺栓主要應用在鋼結構工程上,用來連接鋼結構鋼板的連接點。高強螺栓就是高強度的螺栓,屬于一種標準件。一般情況下,高強度螺栓可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。分析導致電鍍質量差的原因,觀察了完整的涂層:能量譜試驗結果表明,基本沒有純鍍鋅層,但鋅鐵合金,鋅氫吸收約為0.1001%-0.11%,鐵金屬氫吸收量約為0.11%。高強螺栓就是高強度的螺栓,屬于一種標準件。一般情況下,高強度螺栓可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。由于鍍鋅層中含有大量的鐵,涂層的氫吸收量較大,從而加速了氫對金屬亞態的擴散。氫氣滲透到金屬格子中,以扭曲格子,產生大量的內部應力,降低金屬子層韌性。涂層中的硅、硫、鈣等雜質,使涂層硬度高、易碎。熱處理形成的螺栓的微小缺陷加劇了螺栓的氫滲漏過程。

在外力作用下,裂紋沿氫滲透區擴展,形成脆性的 Intergranular fracture??傊?,其斷裂屬于短周期疲勞斷裂。涂層與基體之間有裂紋,說明在電解和陰極電解前的酸洗過程中發生了氫滲透。螺栓出罐不徹底清洗; 鍍層粗糙、不純凈,即電解液中金屬雜質過多,尤其是鐵含量過多所致。涂層中黑色條紋的形成也是由操作不當造成的。為了避免氫脆的發生,鍍鋅的最后一道工序是除去氫氣,而且螺栓有氫脆斷裂??梢钥闯鲥冧\過程中存在一些問題。

由于加工因素的影響,螺栓表面有許多裂紋,并且大部分是沿著加工產生的犁溝方向。加工缺陷形成裂紋源,也是降低涂層質量和螺栓強度的主要原因之一。螺栓斷裂的原因是電解前酸洗、陰極電解脫脂和電鍍過程中的氫滲透。特別是在熱處理和加工過程中形成的螺栓表面缺陷催化了氫滲透過程,加劇了應力集中。在后續的除氫處理中,螺栓中的氫含量過大,導致工作時突然氫脆斷裂。鍍鋅層不純、組織不均勻、回火不足也加速了螺栓的斷裂。

  

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